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金屬表面處理不管是加些的加工、各種熱處理、保管和運輸?shù)龋紩煌潭鹊膶?dǎo)致其出現(xiàn)被氧化的現(xiàn)象，促使其出現(xiàn)氧化層并在薄厚上不均有，也比較常出現(xiàn)各種油類的污染，或者是吸附上其他的雜質(zhì)等。如果只是油污或者是其他的吸附物的話，直接利用溶劑對其進行清洗，或者是進行化學(xué)和機械的處理等都可以，如果氧化層比較嚴重的話，或者是氧化層比較厚的情況下，是不可以直接進行溶劑清洗的，好是可以首先利用機械的處理。而經(jīng)過機械處理之后的金屬，表面會具備非常高的活性，也比較不容易再次受到灰塵和濕氣的污染，因此處理之后的金屬，需要盡快的對其進行膠接的處理。
利用手工同樣可以將金屬表面的氧化皮和銹跡去除，由于手工的處理方式在勞動的強度上會比較大，且生產(chǎn)的效率又比較低，主要的還是正常的質(zhì)量比較長，而且終在清潔上也不夠徹底，特別是針對在結(jié)構(gòu)上比較復(fù)雜的帶孔的零部件，如果利用酸性的溶液進行清洗的話，會有大量酸液殘留且不容易清除，這都會為工件在然后的使用上留下嚴重的隱患。還有化學(xué)的物質(zhì)都屬于較易揮發(fā)的，且成本又比較高，而后續(xù)對于化學(xué)在排放上也比較困難，所以如果出現(xiàn)處理不正確的話，會對整個環(huán)境造成比較嚴重的影響，因此，手工的處理方式已經(jīng)逐漸的被機械的處理方式所替代。