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正常情況下我們在進行靜電噴涂的過程中，比較容易出現(xiàn)很多問題，對于這些故障的發(fā)生主要可以分為以下三點：

一、靜電噴涂過程中粉末出現(xiàn)霧化不良的情況，這種情況主要可能是因為流化的氣壓太低、粉末在傾斜時受潮比較嚴(yán)重，或者是粉末自身的質(zhì)量不良，但也有可能是因為吸粉泵出現(xiàn)損壞或者是堵塞等，所以我們可以直接加大流化的速度和量，或者是換用比較干燥的且合格的粉末進行噴涂加工，也可以將吸粉泵進行清理，或者是聯(lián)系生產(chǎn)廠家來進行解決。
二、在噴涂的過程中出粉的量太大，主要是因為射粉的氣壓過高，或者是流化的氣壓太低，所以直接將氣壓進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)可以了。
三、開始上粉的效果不是很理想，大的原因是輸出的電壓太低，而空氣的壓力又太大，所以粉末被直接的吹跑，但也可能是因為粉末受潮比較嚴(yán)重，或者是粉末自身有質(zhì)量方面的問題，而工件的接地線出現(xiàn)接觸不良，或者是掛鉤上沾有較厚的已經(jīng)固化的粉末的話，同樣也會出現(xiàn)上述問題，需要將輸出的電壓重新設(shè)置為60-70kv之間，再調(diào)整射粉的氣壓，或者是直接的換掉靜電噴涂的涂料，后是重點檢查工件的接地線裝置，將掛鉤上已經(jīng)固化的粉末清理干凈。