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首先是除油，選擇堿洗的目的是為了有效的去除金屬表面粘連的油污，常使用的間隙配方包括了Na3PO4、Na2CO3和Na2SiO3等添加劑組合而成，主要是利用噴洗和浸洗的方式，但是也可以使用電解和超聲波的清洗方式。

其次是化學(xué)的轉(zhuǎn)化，這種化學(xué)的轉(zhuǎn)化方式終目的是將金屬表面處理的較為密致且均勻，終形成比較連續(xù)且薄的膜層。
后是去除氧化膜，在金屬表面處理的過(guò)程中，會(huì)在鋁材的表面形成氧化后的薄膜，但是薄膜不均勻還不連續(xù)，所以在進(jìn)行涂裝之前，必須將其徹底的清楚干凈，如果是軋制的鋁合金制件的話(huà)，可以選擇硫酸、鉻酸和氫氟酸等混合液來(lái)進(jìn)行處理，而壓制的鑄件則選擇硝酸。
以上三種方式都可以作為金屬表面處理的磷化工序，但是因?yàn)槠淙芤河兴煌?，鋁合金和金屬表面處理所終轉(zhuǎn)化的膜有所不同，主要有磷酸、鉻酸和鹽酸等，當(dāng)膜完全轉(zhuǎn)化成形之后，必須使用清水將其清洗干凈，后還需要使用熱風(fēng)進(jìn)行干燥處理，主要是為了增強(qiáng)金屬表面處理后發(fā)硬度。